Máquina para fabricar cajas de papel para pizza
Característica:
1. La máquina funciona de manera constante con un sistema de conducción reforzado y también es fácil de mantener.
2. El motor está controlado por transductores (inversores) que están disponibles para la sincronización automática. Esto ahorra energía y ayuda a trabajar de manera estable.
3. Un sistema de ajuste eléctrico en la máquina hace que sea más conveniente ajustar el espacio de los portadores que generalmente se basa en el sistema de ajuste de varillas dentadas de doble cara.
4. El alimentador está controlado por un motor independiente. El papel se alimenta normalmente mediante varias cintas gruesas con la ayuda de un motor de vibración. Con este sistema, la alimentación es continua, exacta y automática.
5. Se proporcionan amoladoras en ambos lados de la máquina para que el pegado sea más estable y firme.
6. Dos juegos de unidades de encolado: unidad superior para encolar la parte inferior y unidad inferior para encolar los laterales. Todas las unidades de encolado estándar aplican cola lineal. El ajuste del espacio se realiza mediante varillas dentadas.
7. Sistema PLC y pantalla táctil para una operación sencilla. Este sistema puede configurar la cantidad de salida, la velocidad, el recuento, etc. Un diagnóstico remoto ayuda al mantenimiento (sistema de control remoto incluido) y un sistema fotoeléctrico para el control de velocidad en la unidad de prensado (la velocidad en la unidad de prensado se corresponde automáticamente con la de la unidad de alimentación). Conteo mediante sensor fotoeléctrico y patada electromagnética.
8. Unidad de prensado con diseño neumático. La cinta superior puede funcionar por separado. El prensado también se realiza mediante una cinta de esponja en esta sección para mantener la producción en perfectas condiciones. Una mesa de recolección de papel transversal después de la unidad de prensado ayuda a recolectar las cajas rápidamente.
9. La sección de preplegado o sección de corrección es opcional según las necesidades reales. En la parte de preplegado, el primer pliegue se realiza a 180 grados, el tercer pliegue a 135 grados. El segundo pliegue y el cuarto pliegue se realizan a 180 grados. La sección de corrección ayuda a que el papel se deslice y se doble en la línea correcta.
10. Piezas especiales para este tipo: sistema de pulverización de pegamento frío de tres pistolas de hhs, Baumer (fusión en caliente como opción), sistema servo de Yaskawa.
11. Las correas de la parte principal de la máquina son importadas.
12. El dispositivo de plasma es opcional y está disponible en diseños especiales.