El alejamiento global de los plásticos-de un solo uso ha hecho que la demanda de envases de papel para servicios alimentarios crezca más rápido que nunca. En el corazón de esta revolución en la fabricación se encuentra un fabricante de cuencos de papel totalmente automatizado. Es un sistema rápido y preciso que puede preparar muchas comidas del tamaño de un tazón de papel-para vendedores ambulantes de comida, catering de aerolíneas y grandes empresas de catering.
Comprender el rango de tamaño de estas máquinas no es sólo una cuestión técnica. Afecta directamente las opciones de compra, la planificación de la línea de producción, el abastecimiento de materias primas y los tipos de productos que los fabricantes pueden vender. Este artículo explica las variables de tamaño, qué establece el rango de salida de una máquina determinada y cómo las especificaciones de tamaño coinciden con el uso real del servicio de catering.
Cómo se mide el tamaño del recipiente de papel
Antes de comprender las funciones de un fabricante de cuencos de papel totalmente automatizado, observe cómo se describen los tamaños de los cuencos de papel en la producción y el comercio. Los cuencos de papel vienen en tres tamaños principales.
- Diámetro superior (diámetro abierto): el ancho del interior del lateral del recipiente en milímetros. Este es el tamaño indicado más comúnmente.
- Diámetro de la base: ancho de la base. Esto afecta la estabilidad y la forma en que se apilan los tazones.
- Alto (profundidad): Medida vertical desde la base hasta el borde.
- Volumen (volumen): expresado en ml o onzas líquidas.
Estas dimensiones están interrelacionadas. El volumen de un cuenco proviene de una combinación de estas tres medidas físicas. No se basa en ningún tamaño único. Dependiendo de la altura y del ángulo de conicidad, la capacidad de dos cuencos del mismo diámetro puede variar ampliamente.
Rangos de tamaño estándar producidos por máquinas completamente automáticas
A Máquina para fabricar tazones de papel completamente automáticaPor lo general, se construye en torno a una gama determinada de tamaños de molde. Los rangos de tamaño más comunes son:
Tazones pequeños de - 100 ml a 350 ml
Se utilizan para condimentos, salsas, postres, helados y pequeñas porciones de sopa o fideos. Los diámetros superiores típicos en este rango están entre 70 mm y 95 mm.
Las aplicaciones comunes incluyen:
- Porciones de un solo condimento en restaurantes-de comida rápida
- Porciones individuales-de helado
- Guarniciones de comida de avión
- Programas de almuerzos escolares con guarniciones controladas en porciones-
Tazones medianos - 350 ml a 750 ml
Este es el rango de tamaño más vendido. Los tazones medianos cubren una amplia gama de usos en el servicio de alimentos-desde sopas de fideos y tazones de arroz hasta ensaladas y platos combinados. El diámetro superior suele ser de 100 mm a 130 mm.
En muchos mercados, los tazones de 500 ml (aproximadamente 17 onzas líquidas) son el tamaño más vendido de platos de arroz y fideos para llevar. Eso lo convierte en el producto más prolífico en la mayoría de las líneas de tazones de papel.
Tazones grandes de - 750 ml a 1500 ml
Los tazones de papel grandes se utilizan para porciones grandes de comida - ramen, pho, bibimbap, ensaladas grandes y porciones de estilo familiar-. Los diámetros superiores de este grupo suelen ser de 135 mm a 170 mm.
Estos tazones necesitan un cartón más pesado (generalmente de 300 a 400 g/m² de cartón recubierto de PE-). Esto los mantiene fuertes bajo el peso y el calor de la comida.
Tazones extra-grandes y especiales - 1, de 500 ml y más
Algunas versiones especiales de la máquina para fabricar tazones de papel totalmente automatizada pueden aceptar juegos de moldes para tazones de hasta 200 ml o más. Disponible para catering, gran catering o embalaje a granel. Los dispositivos tienen un diámetro superior de más de 190 mm.
Configuración de la máquina e intercambiabilidad de moldes
Una de las diferencias clave en el mercado de las máquinas para fabricar cuencos de papel es la diferencia entre moldes fijos e intercambios multimodo.
En fábrica, la máquina de matriz fija se ajusta al tamaño de un recipiente. Su producción es la más rápida de su tipo-normalmente de 45 a 80 ciclos por minuto. Pero es poco probable que cambien al tamaño de otro tazón en el corto plazo sin un cambio de imagen importante.
Las máquinas de moldes intercambiables permiten a los operadores intercambiar piezas como el troquel superior y el troquel inferior. Esto les permite cambiar entre tamaños de tazones. Por ejemplo, una máquina puede fabricar tazones de 250 ml, 500 ml y 900 ml en la misma capa cambiando el molde. El tiempo de cambio suele ser de 30 minutos a 2 horas. Depende del diseño mecánico y la habilidad del operador.
Esta intercambiabilidad es un punto de venta clave para los fabricantes-de tamaño mediano, que satisfacen las necesidades de muchos clientes de diferentes tamaños.
Especificaciones del cartón y su relación con el tamaño del recipiente
El tamaño del recipiente que una máquina puede fabricar no está determinado únicamente por las piezas de moldeo. También está limitado por el tamaño del espacio en blanco y las propiedades del material del abanico de cartón.
Los tazones de papel están hechos de material pre-cortado en abanico. La pieza en bruto está encerrada por el cabezal formador y sellada térmicamente alrededor del molde cilíndrico. La forma de la pieza en bruto-el ángulo del arco, el radio interior y el radio exterior-deben coincidir exactamente con el ángulo cónico, la altura y el diámetro del cuenco.
Para el tamaño de cada cuenco, debes conseguir un juego específico de ranuras para ventiladores. Generalmente:
Recipiente pequeño (de 100 a 350 ml): cartón recubierto de PE-de una cara-, de 170 a 230 g/m2
Recipiente mediano (350-750 ml): cartón recubierto de PE-por una cara-o por ambas caras, 230–300 g/m²
Recipiente grande (750–1500 ml): cartón recubierto de PE-doble-cara, 300–400 g/m²
El peso del revestimiento de PE (normalmente entre 15 y 25 g/m² por lado) afecta a los ajustes del sellado térmico de la máquina. Cuando cambia entre tamaño y grados de papel, debe ajustarlos.
La velocidad de producción varía según el tamaño del tazón
Lo que los compradores suelen pasar por alto es que la velocidad de producción-expresada en cuencos por minuto u hora-puede variar mucho dependiendo del tamaño del cuenco en la misma máquina de fabricación de cuencos de papel totalmente automatizada.
Los tazones más grandes requieren:
- Permanencia más prolongada en la estación de termosellado-. Esto permite que las costuras laterales se unan completamente al reborde en la parte inferior.
- El revestimiento de PE tarda más en enfriarse y fraguar antes de que salga el recipiente.
El cabezal formador tiene mayor movimiento mecánico.
Debido a esto, una máquina que puede producir 70 tazones por minuto a 250 mililitros puede que solo pueda producir entre 40 y 50 tazones por minuto a 900 mililitros con el mismo juego de moldes. Los compradores que planeen producir deben solicitar datos de velocidad sobre el tamaño exacto del tazón que planean fabricar. No utilice simplemente la velocidad máxima de la máquina.
Consideraciones de control de calidad en diferentes tamaños
Independientemente del tamaño del recipiente, una máquina para fabricar recipientes de papel completamente automática-bien hecha tiene controles de calidad en línea:
Resistencia del sellado de la costura lateral: Sellado deficiente y fugas. Esto es importante para sopas y líquidos calientes.
Forma básica del rizo: La base del rizo debe ser uniforme en ancho y ángulo de pliegue. Esto asegura una pila estable.
Calidad del rollo del borde: El rollo del borde superior le da al recipiente resistencia y bordes suaves para el usuario. El rodamiento desigual puede resultar en aberturas elípticas o deformadas.
Tolerancia de altura y diámetro: la consistencia del tamaño es clave para el ajuste de la tapa. Las tapas de los cuencos de papel están adaptadas a unos determinados rangos de diámetro máximo.
La práctica industrial suele apuntar a una tolerancia de tamaño de ±0,5 mm para el diámetro de las aberturas superiores en la producción comercial estándar.
Cómo hacer coincidir la capacidad de la máquina con los requisitos comerciales
Al comprar una máquina moldeadora de cuencos de papel totalmente automatizada, los compradores deben seleccionar su propia línea de productos de acuerdo con los requisitos de este manual:
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Segmento de Negocios |
Rango de tamaño de tazón recomendado |
Configuración de máquina sugerida |
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Comida rápida/QSR |
250–750 ml |
Molde simple o doble, alta velocidad |
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Institucional / hospitalario |
350–1000 ml |
Molde intercambiable, velocidad media. |
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Helado/postre |
100 a 350 ml |
Molde único, alta velocidad |
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Catering / comida a granel |
750–2000 ml |
Trabajo pesado-, velocidad baja-a-media |
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OEM de múltiples-productos |
100–1500 ml |
Multi-molde intercambiable |
Para los fabricantes que ingresan al mercado como producto importante, las máquinas herramienta de-matriz fija-de alta velocidad tienen el costo unitario más bajo y la producción más alta. Para fabricantes diversificados o productores contratados que atienden a muchos clientes, el sistema de moldes intercambiables proporciona la flexibilidad necesaria para competir en diferentes mercados.
Conclusión
Los fabricantes de tazones de papel totalmente automatizados vienen en una amplia gama de tamaños-desde pequeños tazones para mezclar de 100 ml hasta recipientes para catering de 2000 ml. Todo esto se fabrica utilizando el mismo método básico: termo-sellado de espacios en blanco de cartón recubiertos de PE-en moldes metálicos de precisión. El alcance exacto de lo que la máquina puede manejar depende de la configuración del molde, el tamaño del sistema de alimentación, la forma de la estación de termosellado y la calidad del cartón sobre el que se utiliza.
El punto más importante para los compradores y los ingenieros de producción es que la máquina debe seleccionarse entre un rango claro de tamaño de tazón objetivo y producción esperada. No empieces con las especificaciones de la máquina, haz lo contrario. Hacer coincidir la capacidad de la máquina con las necesidades del producto (tamaño, velocidad, calidad del material y estándares de calidad) es lo que distingue una buena instalación de una mala.
Referencias primarias:
- ISO 8317 - Embalaje resistente a niños- y normas dimensionales generales de embalaje ISO
- GB/T 27589-2011 - Envases de papel para uso alimentario (Norma Nacional de China)
- ES 647 - Papel y cartón destinados al contacto con productos alimenticios (norma europea)
- TAPPI T 410 - Gramaje de papel y cartón (método de prueba)
- TAPPI T 411 - Grosor del papel, cartón y cartón combinado (método de prueba)
- FDA 21 CFR Parte 176 - Aditivos alimentarios indirectos: componentes de papel y cartón (aplicable a revestimientos de PE en -cartón en contacto con alimentos)